Оператор ЧПУ

☑ Основной блок:

Опыт работы: 1–3 года.

Тип занятости: полная занятость.

График работы: сменный график.

Зарплата: от 109000 руб..

Место работы (точный адрес): Россия, Москва, Дубнинская улица, 81А.

☑ Актуальность объявления:

Это объявление № 30501266 добавлено в базу данных: Среда, 26 февраля 2025 года.

Дата его обновления на этом интернет-ресурсе: Воскресенье, 16 марта 2025 года.

☑ Репутация компании "АО НИИ Стали":

Читайте свежие отзывы сотрудников об этом работодателе здесь!

Оставить своё мнение об этой компании можно тут без регистрации и бесплатно.

☑ Подробности о вакантном месте:

Обязанности работника:

-уточнять режимы резания и внесения соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка;

-подналадка, заточка и доводка режущего инструмента;

-контроль состояния и износа режущего инструмента;

-запуск станка в автоматическом режиме (в режиме обработки детали по управляющей программе);

-введение линейной коррекции на износ инструмента;

-подналадка и регулирование обслуживаемых станков в процессе работы;

-наблюдение за процессом обработки и выявление несоответствий в работе оборудования и управляющей программы по показаниям устройств индикации станка;

-контроль качества изготовления детали средствами измерения и сдача в отдел технического контроля;

-проверка исправности устройства ЧПУ и исполнительных устройств станка с помощью тест-программ;

-выявление неисправностей устройств и приспособлений при работе станка на холостом ходу;

-визуальное выявление несоответствий текста управляющей программы конструктивным и технологическим особенностям станка;

-проверка точности позиционирования рабочих механизмов (выхода в ноль) станка и, при необходимости, их подналадка;

-редактирование управляющей программы и ввод отредактированной управляющей программы;

-затачивать и доводить режущий или гибочный инструмент в соответствии с требованием технологического процесса;

-вносить изменения режимов резания, загиба в управляющую программу с пульта управления;

-уточнять режимы благоприятного осуществления процесса резания, гибки по отсутствию вибраций;

-оценивать нагрузку на узлы станка по показаниям устройств индикации;

-определять отклонения размеров, формы, расположения и шероховатость поверхности детали, их соответствие конструкторской и технологической документации;

-выявлять в режиме обработки детали несоответствия геометрических и технологических параметров и команд управляющей программы;

-выявлять несоответствие качества режущего, гибочного инструмента и зажимных приспособлений по результатам контроля пробной детали;

-определять неисправности станка, его механических, гидравлических и электрических устройств по показаниям приборов системы управления в режиме обработки детали по управляющей программе;

-выявлять ошибки расчета управляющей программы с помощью встроенных в оборудование визуализаторов обработки;

-определять неисправности оборудования по показаниям устройств индикации станка и диагностическим картам;

-выявлять неисправности станка и его устройств на холостом ходу;

-определять состояние инструмента и приспособлений внешним осмотром;

-применять контрольно-измерительные приборы и инструменты для определения положения заготовки;

-определять взаимное расположение заготовки и инструмента методом пробного касания;

-настраивать инструмент на размер вне станка с помощью механических, оптических и электронных устройств;

-применять крепёжные приспособления;

-пользоваться встроенной в станок системой измерения инструмента;

-анализировать конструкторскую и технологическую документацию на изготавливаемые детали;

-анализировать управляющую программу;

-управлять работой станка в ручном режиме;

-определять состояние станка и его устройств внешним осмотром;

-проверка состояния и износа режущего, гибочного инструмента;

-базирование заготовки в системе координат станка и её закрепление в станочных приспособлениях;

-ввод коррекции на установку инструмента и заготовки;

-установка и снятие инструментальных блоков и отдельных инструментов по карте наладки;

-наладка нулевого положения заготовки и инструмента;

-проверка исправности и надёжности приспособлений для закрепления заготовок и инструмента;

-подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической документации;

-проверка функционирования смазочно-охлаждающей системы;

-внешний осмотр станка на отсутствие повреждений;

-ввод управляющей программы;

-настройка инструмента вне станка;

-проверка исправности ограничительных выключателей, блокировок, защитных и предохранительных устройств;

-проверка функционирования станка в ручном режиме.

Требования к работнику:

☑ О компании:

☑ Отклинуться сообщением, резюме, запросить телефон, отправить жалобу (претензию):